這一點著實是很重要的，這（zhè）是因為作業者如果有一步操作流程發生（shēng）了異常，那肯定是（shì）會（huì）幹擾到產品品質現（xiàn）象，因而許多小細節上的現象是相當（dāng）主要的，那接下來大家就來認真了解一（yī）下精密零件加工作業者一定要（yào）了解的一些常見專業知識（shí）點（diǎn）有什麽？

非標精密零件加工

1、保障（zhàng）數控刀具切削性能平穩牢靠

數控刀具切削性能和使用期要平穩牢靠，用數控（kòng）機床展開加（jiā）工時（shí），對數控刀具實施按時強製換刀（dāo）或由控製係統對數控刀具使（shǐ）用期展開（kāi）管控，同一批數控（kòng）刀具的切削性能（néng）和數控刀具不可以有相對較大差異，要預防反複地停機替（tì）換刀或引起精（jīng）密（mì）零件（jiàn）​加工（gōng）工件大批量（liàng）報廢不能使用。

2、保障數控刀具的較（jiào）長的使用期限

數控刀具應該有較（jiào）高的（de）使用（yòng）期，應（yīng）當選用用切削性能、耐磨性能高的塗層數控刀具和合理性的選取（qǔ）切削用量。

3、預防數控刀具損耗

保（bǎo）障牢靠地斷（duàn）屑、卷屑和排屑，紊亂切屑體係會給自（zì）動化生產造成很大的（de）危害性，引（yǐn）起數控刀（dāo）具崩（bēng）刃（rèn），形（xíng）成（chéng）各種類型關（guān）鍵因素差異層度的耗損。

4、保障數（shù）控刀具的狀態轉換（huàn）

保障能快捷的轉位、替（tì）換刀片和自動換刀等操（cāo）作流程。

5、合理更改數控（kòng）刀具狀態

能（néng）快速、準（zhǔn）確地（dì）更改數控刀具對零件的精密零件加工尺寸，數控刀具初始定位點等。

6、根據數控特點選取數控刀具

需要從數（shù）控精密零件加工特點出發，訂製數控刀具的標（biāo）準化，係列（liè）化和通用化（huà）結構體係，如此一來才可以快捷購買到適宜的數（shù）控刀具。

7、建立數據（jù）庫及管理係統

應建立完整的數據庫及管理係統（tǒng），數控刀具的種類多（duō），管控較複雜，既要對所有數控刀具展開自動識別、記憶其規格尺寸，存入位置、已切削時間和剩餘使用期等，其次對數控刀具的替換、運送、數控刀具尺寸（cùn）預調等展開管控。

8、編寫完善的數控刀具信息係統

具備完善的數控刀具組裝、熟悉機床數控刀具預調、編碼標識與（yǔ）識別係統（tǒng）。

9、時刻監控數控（kòng）刀具狀態