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您的位置: 首頁 -> 新聞中心 ->  公(gōng)司動態 -> 衝壓五(wǔ)金加工生產廠家五金衝壓件精度不準確的(de)原因分析?
衝壓五金加(jiā)工生產廠家五(wǔ)金(jīn)衝(chōng)壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有複雜形(xíng)狀的(de)衝壓件,可以用來測試平麵(miàn)很小,無法在普通台式洛(luò)氏(shì)硬度計上檢測。衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。
衝壓五金加工生產廠家(jiā)
衝壓(yā)件加工的材料(liào)主要是熱軋或冷軋(以冷(lěng)軋為主)的金屬板帶材料,例如(rú)碳鋼板、合金鋼(gāng)板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍(dù)錫板、不鏽鋼板、銅及銅合金(jīn)板、鋁及鋁合金(jīn)板等。下麵小編整理了一些關於五金衝壓件精度(dù)不準確的原因供(gòng)大家參考。

1、原材(cái)料質量低劣(liè)。
2、多工序的製件由於上道工序調整不當或圓角磨損,破壞了變形時體積均等的原則(zé),引起了衝裁後尺寸的變(biàn)化。
3、由於操作時定位不好,或者定位機構設計得不 好,衝裁過程(chéng)中毛坯發生了竄動。或者由於剪(jiǎn)切件的缺陷(棱形度(dù)、缺邊等)而引(yǐn)起定位的不(bú)準,均能引起尺寸超差。
4、衝裁順序不對。
5、模具刃口尺寸製造超差
6、精密衝壓件衝裁過程中的回彈、上道工序的製件形狀與下道工序模具工作部分的支承麵形狀不一(yī)致,使精密衝壓件製件在衝裁過程中(zhōng)發生變形,衝裁完畢後產生彈性回(huí)複,因(yīn)而影響尺寸精度。

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