精密零部(bù)件的加工方法,首先需要取決於被加工零件表(biǎo)麵的技術要求,需要(yào)注意的是,這些技術要求並不(bú)一定就是零件圖紙上麵所規定的要求,有的時候(hòu)還可能因為工藝上的原因在某個方麵要高於工藝圖紙上麵(miàn)的要(yào)求。
精密五金加工零件在製造的時候需要注意哪些因素?

比方說因為基準不重合而(ér)提升五金零件表麵的加工要求,或者是被作為精度基準而提出更(gèng)高的加工要求(qiú),當明確了精密零件加工表麵(miàn)的技術(shù)要求之後,就可以根據這個來選擇能夠保(bǎo)證加(jiā)工要求的最終加工方式(shì),並且(qiě)確定需要幾個工(gōng)序的加工方式,選擇的零件加工方法應該(gāi)滿足零件的質(zhì)量以及(jí)良好的加(jiā)工經濟性(xìng)並且提升效率的要求,所以,在選擇精密五金加工方法的時候需要(yào)考慮以下幾個因素:
1、任何一種精密零部件的加工方法能夠獲得的(de)加工精度跟表麵粗糙度都有一個比較大(dà)的範圍,但是知識在一些比較窄的範圍內才是經濟的,這(zhè)個範圍的加工精度就是比較經濟的加(jiā)工精度,所以,在選擇加工方法的時候,應該選擇相應的能夠獲得經濟加工精(jīng)度的加工方式;
2、需要(yào)考量精密五金零件的材質構(gòu)成;
3、需要考慮到五金零件的(de)結構形(xíng)狀跟尺寸的大小;
4、需(xū)要考慮生產效率(lǜ)以及經濟性的(de)要求,在大批量生產的時候,應該采用高效率的先進工藝,甚至能夠從根本上改變毛坯的製造方法,能(néng)夠減(jiǎn)少精密機械加(jiā)工(gōng)的運動量;
5、需要(yào)考量廠家或者車間現有的加工設備跟技術條(tiáo)件,選擇加工(gōng)方式的時候應該充分地利用(yòng)現有的製造設備,挖掘企業的潛力,發揮工人的積極(jí)性跟創造性,但是也應該(gāi)考慮不斷的改進現有的加(jiā)工方式(shì)跟設備,采用前沿(yán)技術提升工藝水準;