精密（mì）五金加工廠在精密（mì）五金加工的運作（zuò）原（yuán） CNC電腦（nǎo）車床（chuáng）加工控製係統一般都能（néng）按照數字程序指令控製機床實現主軸（zhóu）自動啟停、換向和變速，能自動控製進給速度、方向和（hé）加工路線，進行加工（gōng），能選擇刀（dāo）具並根據刀具尺寸調整吃刀量及行走軌跡，能（néng）完成加工中所（suǒ）需要的各種輔助（zhù）動作。
采（cǎi）用數（shù）控機床加工零（líng）件時，隻需要將零（líng）件圖形和（hé）工（gōng）藝參數、加工步驟等以數字信息的形式，編成（chéng）程（chéng）序（xù）代碼輸入到機床控製（zhì）係統中，再由其進行（háng）運算處理後轉成驅動伺服機構的（de）指令信號，從而控製機床各部件協調動作，自（zì）動地加工出零件來。

當更換加工對象時，隻需要重新編寫（xiě）程序（xù）代（dài）碼，輸入給（gěi）機（jī）床，即可由數控裝置代（dài）替人的大腦和雙手的大部分（fèn）功能，控製加工的全過程，製造出任意複雜的零件。

當我們使用機床加工零件時，CNC電腦車床加工通（tōng）常都需要對機床的各種動作進行控製，一是（shì）控製動作的先後次序，二是控製機（jī）床各運動部件的位移量。CNC電腦車床加工采用普通機床加工時，這種開車、停車、走（zǒu）刀、換（huàn）向、主軸變速和開關切削（xuē）液等操作都是由人工直接控製的。

采用（yòng）自動機床和仿形機床加工時，上述CNC電腦車床加工操作和運動參數則是通過設計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來控製的，它們（men）雖能加工比較複雜的零件，且有一定的靈活性和通（tōng）用性，但是零件的（de）加工精度受凸輪、靠模製造精度的（de）影（yǐng）響，而且工序準備時間也很（hěn）長。