在CNC精密五金加（jiā）工生產中，材料撕裂現（xiàn）象是一種常見的問題，通常是由於（yú）切削（xuē）力過（guò）大（dà）或切（qiē）削參數不正確導致的。為了避免材料撕裂現象，可以采取以下措施（shī）：

優化切削參數：切削參數的調整對（duì）於（yú）避免材料撕（sī）裂現象非常重要。在加工過程中，應合理選擇切削速度、進給量和切削深度等參數，以減小切削力，避免材（cái）料撕裂。
控製刀（dāo）具狀態：保持刀具鋒（fēng）利和無磨損是（shì）避免（miǎn）材料撕裂的重要措施。定期檢查（chá）刀具狀態，及時更（gèng）換磨損的刀片（piàn）或刀具（jù），可以減小切削力，避免材料（liào）撕（sī）裂（liè）。

合理選擇（zé）材料：根據加工要（yào）求選擇合適的材料，可以提高材料的可加工性和耐久性，從而減少材料撕裂的可能性。

控製工件溫度：在加工過程（chéng）中，工件溫度過（guò）高可能導致（zhì）材料變形或撕（sī）裂。因此，應合理控製工件溫度，避免溫度過高對工件的影響。

使用冷卻液：在加工（gōng）過（guò）程中使用冷（lěng）卻液可以有效（xiào）地降低切削溫度，減小切削力，從而（ér）減少材料撕裂的可能性。

保證（zhèng）裝夾穩定：裝夾工件時要保證工件固定穩定，防止在加工過程中工件鬆動或移位，導致材料撕裂。

采用合適的前後刀麵：選擇合適（shì）的前（qián）後刀麵可以減小切削力（lì）對工（gōng）件的影響，從而減少材料撕裂（liè）的可能性。

控製加工餘量：加工餘量的控製對於避免材料撕裂現象至關重要。過（guò）大的加工餘量會導致切削力增（zēng）大，容（róng）易引發材料撕裂。因此，應合理選（xuǎn）擇加工餘量，避免材料撕（sī）裂。