這些年來，隨著數控加工水平提高，對鋁件工藝品精度也越（yuè）來（lái）越嚴格，從而提高鋁合金cnc加工工藝。鋁合金cnc加工（gōng）是利用數控機床進行零件加工工藝（yì）。鋁合金cnc加工（gōng）利用數字信息控製零件和刀具位移的（de）機械加（jiā）工方法。下麵久久国产精品无码99小編來詳談下鋁合金cnc加工（gōng）的（de）三大特點。

一、鋁合金硬度（dù）低。

與其他（tā）金屬材料相比，鋁合金具有較低的硬度，切（qiē）削性（xìng）能良好，但由於（yú）其具有熔融點低、延展性大的特（tè）點（diǎn），容易在精加工（gōng）表麵或刀具（jù）上發生熔（róng）附，及易產生毛刺等不足點。當然，熱處理或壓鑄（zhù）鋁合金也（yě）具有較高的硬度。一般鋁板的HRC硬度（dù）一般在HRC40度以下。因此，在加工鋁合金的情況下，工具的負荷小。另外，鋁合金的（de）導熱性優異，因此鋁（lǚ）合金銑削的切削溫度低，能夠提高銑削（xuē）速度。

二、鋁合金的塑性低（dī）

鋁（lǚ）合金的塑性低，熔點也低。CNC加（jiā）工鋁合（hé）金時，結合邊緣問（wèn）題很深，排屑性能差，表麵粗（cū）糙度也高。其實鋁合金CNC加工，主要是刀和粗糙（cāo）度效果不好。如（rú）果解決了固定刀刃、加工表麵的品質這兩個問題，就能解決鋁合金加工的問題。

三、 刀具容易磨損

因為使用（yòng）了不合適的刀具材料，在加工鋁（lǚ）合（hé）金的情況（kuàng）下，由於棒刃、切屑排出等問題，工具的磨（mó）損加快的情況（kuàng）較多。如果采用負前（qián）角刃形的刀具，切削刃上（shàng）容易（yì）發生熔敷，在（zài）加大加工難度（dù）的同時，還會因積屑瘤導致表麵粗糙度變差、加工精度（dù）變差等問題。因此，應當選擇能（néng）將切（qiē）削溫度（dù）抑製到最低、前刀（dāo）麵（miàn）粗糙度好、且能順利排出切屑的（de）刀具。擁有鋒（fēng）利的正前角切削刃和足（zú）夠排屑空間的刀具最為適合。

以上就是久久国产精品无码99科技小編積（jī）累cnc鋁合金加工經驗，上麵三種鋁合金cnc加工特點，可以有效提高鋁件精（jīng）度，進行大批量（liàng）生產鋁（lǚ）合金。當然，你（nǐ）們針對鋁合金cnc加（jiā）工（gōng）方麵（miàn）的問題，歡迎在下方留言。