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    不鏽鋼五金加工定製廠家（jiā）不鏽（xiù）鋼（gāng）衝壓件出現（xiàn）問（wèn）題（tí）如何解決（jué）？導致不鏽鋼（gāng）衝壓件衝壓工藝出（chū）現（xiàn）問題的常見因素，合理安排工藝、使用專用衝壓拉伸油、選用可（kě）靠（kào）的原材料能有效提高工件質量。
    1、不鏽鋼（gāng）衝壓件表麵形成劃痕（hén）

    不鏽（xiù）鋼衝壓（yā）件表麵出（chū）現劃痕主要是由於工件和模具表麵存在相對移動，在一定壓力的作用（yòng）下，致使坯料與模具局部表麵直接產（chǎn）生摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金（jīn）屬屑熔敷在模具表麵上，使工件表麵擦傷產生劃痕。

    2、不鏽鋼衝壓件工件產生（shēng）破裂

    奧氏體不鏽鋼的冷作硬化指數高（gāo），在變（biàn）形時會發生相變（biàn）誘發馬氏（shì）體（tǐ）相。馬（mǎ）氏體相較脆因此容易發生開裂。另外在塑性變形（xíng）時隨著變形量的增大，誘發的馬（mǎ）氏體含量也將隨著變形（xíng）量的增大而增高，引起的殘餘應力也越大，在加工過程中也（yě）就越易開裂。

    3、不（bú）鏽鋼衝壓件衝模太快磨損

    不鏽鋼衝壓件模具間隙偏（piān）小、凸凹模具的對中性不好，模座和模具導（dǎo）向組件及轉塔鑲套精度不足等原因會造成模具磨（mó）損。另外，同一模具連續長時間衝壓造成衝頭過熱，以及多次局部衝切，如步衝、衝角或剪切（qiē）時（shí）側向力會使衝頭偏向一邊，造成模具（jù）磨損嚴重。

    4、不鏽鋼衝壓件（jiàn）模具（jù）發生帶（dài）料（liào）

    不鏽鋼衝壓件模具刃口的鋒利程度、模（mó）具的入（rù）模量及（jí）模具（jù）的間隙是否合理等因素，均會（huì）導致模具發生帶料問題。另外，如（rú）果使用非專（zhuān）用衝壓油，由於油品氧化造（zào）成起膠、粘度增大等問題也會出現帶料。

    5、不鏽鋼衝壓件所用衝壓油質量

    不鏽鋼衝壓油的選用（yòng）極（jí）為重（chóng）要，性能良（liáng）好的衝壓拉伸油含有硫氯複合型添（tiān）加劑，在保證極壓加（jiā）工性能的同時（shí），避免工件（jiàn）出現硬化、變（biàn）形、毛刺、破裂等問題。同時為了工件成品的易清（qīng）洗性，應盡量（liàng）選用低粘度的衝壓拉伸（shēn）油。

    以上就是（shì）導致（zhì）不（bú）鏽鋼衝壓工藝出現問題的常見因素，合理安排工藝、使用專用衝壓拉伸油、選用（yòng）可靠的原材料能（néng）有（yǒu）效提高工件（jiàn）質量。