​
電（diàn）鍍是五金螺絲等緊固件產品表麵處理常見方式，通常（cháng）情況下，電鍍的質（zhì）量以其（qí）耐腐蝕（shí）能力（lì）為主（zhǔ）要衡量標準，其（qí）次是外觀。耐腐蝕能力（lì）即是模仿產（chǎn）品（pǐn）工作（zuò）環境，設置為試驗條件，對（duì）其加以腐蝕試（shì）驗。五金加工廠五金螺絲產品電鍍如何控製（zhì）質量？
1、外觀：五金螺絲製品表麵不允（yǔn）許（xǔ）有（yǒu）局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結皮（pí）狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點、黑色鍍渣、鈍化膜（mó）疏鬆、龜（guī）裂（liè）、脫落和嚴重的鈍化（huà）痕跡。 

2、氫脆：五金螺絲緊固件在加工和處理過（guò）程中，尤其在鍍（dù）前（qián）的酸洗和堿洗以及隨後的（de）電鍍過（guò）程中，表麵吸收了（le）氫原子，沉積的金屬鍍（dù）層然後俘獲氫。當緊固件擰緊時，氫朝著應（yīng）力（lì）最集（jí）中的部分轉夠，引起壓力增高到超過基體金屬的強度並產（chǎn）生微小的（de）表麵破裂。氫特別活動並很快滲入到新（xīn）形成的裂隙中去。 

3、鍍（dù）層分布：采用不同的沉（chén）積方法，鍍層在緊固件表麵上的聚（jù）集方式也不同。五金螺絲緊固件產品電鍍（dù）時鍍層金屬不是均勻地沉積在（zài）外周邊緣上，轉角處獲（huò）得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，最厚的鍍層位於螺紋牙頂，沿著螺（luó）紋側麵漸漸變薄，在牙底處沉積最（zuì）薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內（nèi）轉角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍（dù）相同，但是更為光滑而且（qiě）在整個（gè）表麵（miàn）上厚度要均勻得多（duō）。 

4、鍍層厚度：五金（jīn）螺絲緊固件在腐蝕性大氣（qì）中的作業壽命與（yǔ）它（tā）的鍍層厚度成（chéng）正比。一（yī）般建議的經濟電（diàn）鍍鍍層厚度為0.00015in～0.0005in(4～12um).熱浸鍍鋅：標準的平均（jun1）厚度為（wéi）54um（稱呼徑≤3/8為43um），最小厚度為43um（稱呼徑≤3/8為（wéi）37um）。