這些(xiē)年來(lái),隨著數控加(jiā)工水平(píng)提高,對鋁件(jiàn)工藝品精度也越來(lái)越嚴格,從而提高鋁合金cnc加工工藝。鋁合(hé)金cnc加工是(shì)利(lì)用數控機床進行零(líng)件加工工(gōng)藝。鋁合金(jīn)cnc加工利用數字信(xìn)息控製零件和刀具位(wèi)移的機械加(jiā)工方(fāng)法。下麵久久国产精品无码99小編來詳談下鋁合(hé)金cnc加工的三大(dà)特點(diǎn)。
一(yī)、鋁合金硬度低。
與其他金屬材料相比,鋁(lǚ)合金具有較低的硬度,切削性能良好,但由於其具有熔融點低、延展性(xìng)大的特點,容易在精加工表麵或刀(dāo)具上發生熔附,及易產生毛刺等不足點。當然,熱處理或壓鑄鋁合金也具(jù)有(yǒu)較高的硬度。一般鋁板的HRC硬(yìng)度一般在HRC40度以下。因此,在加工鋁合金的情況下,工具(jù)的負荷小。另外,鋁合金的導熱性優異,因此鋁合金銑削的切削(xuē)溫度低,能夠提高銑削速度。
二、鋁合金的塑性低
鋁合金的塑性低(dī),熔點也(yě)低。CNC加工鋁合金時,結合邊緣問題很深,排屑性能差,表麵粗糙度也高。其實鋁合(hé)金CNC加工,主要是刀和粗糙(cāo)度效果不好。如果(guǒ)解決了固定刀刃、加工表麵的品質這兩個問題,就能解決(jué)鋁合金加工(gōng)的問題。
三(sān)、 刀具容易磨損
因為使(shǐ)用了不合適的刀具材料(liào),在加工鋁合金的情(qíng)況下(xià),由於棒刃、切屑排出等問題,工具(jù)的磨損加快的情況較多。如果采用(yòng)負前(qián)角刃形的刀(dāo)具,切削(xuē)刃上容易發生熔敷,在加大加工難度(dù)的同時,還會因積屑瘤(liú)導致表麵粗糙度變差、加工精度變差等問題。因此,應當選擇能將切削溫度(dù)抑製到最低、前刀麵粗糙度好、且能順利排出切屑的刀具。擁有(yǒu)鋒利的正前角切削刃(rèn)和足夠排屑空間的刀具最為適(shì)合
以上就是久久国产精品无码99科技小編積(jī)累cnc鋁合金(jīn)加工經驗,上麵三(sān)種鋁合金cnc加工(gōng)特(tè)點,可以有效提高鋁件精度(dù),進行大批量生產鋁合金。當然,你們針對(duì)鋁(lǚ)合金cnc加工方麵的問題,歡迎在下方留言。