1.拉模檢（jiǎn）查與修正:拉力模具需要定期檢查和保養（yǎng）,衝（chōng）壓五金加工生產廠家以降低（dī）五金件衝壓件的凸凹現象,並維持穩定狀態。一般做法（fǎ）是用試樣（yàng）檢查壓邊（biān）圈的附著力劃痕和加工表麵(凹（āo）模圓角及凸模圓角)。
2.剪（jiǎn）切（qiē）模的檢驗與修正:剪切（qiē）過程後五金衝壓件凸凹的原因是剪切過程中產生鐵粉,因此（cǐ）衝壓前要觀察鐵粉,避免凸凹。
3.適當的機械手速度:對（duì）於半自動拉伸模具,當衝頭（tóu）處於下模具位置,機械手（shǒu）速度（dù）快時,毛刺就會落在衝壓件上部,造成五金衝壓件凸（tū）凹。為避免這一問題,可在生產（chǎn）前對物料進行測試,合（hé）理地（dì）設定了機械（xiè）臂的速度和出料角,以防止碰到下模具。
4.檢驗切削截麵:切割線圈時,切削模具的磨損和損壞將使刀片（piàn）粘附大量細小鐵粉,因（yīn）此,在衝床生產前,需對料區或衝壓線雙切（qiē）斷麵進行雙切（qiē）,及時清理,清除毛刺。
5.鈑金清洗設（shè）備的檢驗（yàn）:在五（wǔ）金（jīn）衝壓生產之前,鈑金件（jiàn）的檢驗、修（xiū）整、清洗（xǐ）都要同時進（jìn）行（háng）,這樣能更有（yǒu）效地清洗鈑（bǎn）金件,這也是十分必要的,還要注意滾輪與清洗油的質量（liàng）。