五金精（jīng）密零件可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行（háng）鑼切或CNC加工處理，而精密（mì）五金做零件肯定需要（yào）進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之（zhī）後配件就製成了。要（yào）提醒（xǐng）的是小配件還需要在（zài）打磨後表麵要電鍍或（huò）噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，五金零件的（de）精度幾乎（hū）決定了產品的質量，越是精密的五金零件其（qí）精度要求也會越高，那麽五金精密零（líng）件精度會變差為（wéi）什麽呢？下（xià）麵了解一下：
1、零件本身的加工精度差，一（yī）般來說（shuō）如果在安（ān）裝的時候，軸間的動態誤差沒有調整好，亦或者（zhě）是因為軸（zhóu）傳動鏈（liàn）因為磨損產生變化都會影響零件的精度。一（yī）般來說這（zhè）種類型的誤差導致的精度篇查（chá）可以重新調整補償量解決。而誤差（chà）如果太（tài）大甚（shèn）至如果產生報（bào）警（jǐng）的話，有（yǒu）必（bì）要對伺服電機（jī）進行檢查，觀察其轉速是否過高。

2、機床在運行（háng）時超調也會影響加（jiā）工精度，有可能是因為（wéi）加減（jiǎn）速時（shí）間過短，適當的延長變化時間，當然了也極有可能是（shì）因為絲杠與伺服電機的鏈（liàn）接產生鬆動（dòng）。

3、因為（wéi）兩軸聯動產生的圓度（dù）超差，機械未調整好形成圓的軸向變（biàn）形，軸的絲（sī）杠間隙補償不對或者是軸定位發生偏移（yí），都（dōu）可能會對精密零件的（de）精度產（chǎn）生影響。