衝壓五（wǔ）金加工生產廠家如果按現有的五金衝壓條件，特別是隨著自動化技術的不斷應用，衝壓五金加工生產廠家五金衝壓生產線的（de）生產節奏越來越快（kuài），產（chǎn）生的噪聲也越來越密集。噪聲是汽車五金衝壓車間（jiān）危害工人職業健康最主（zhǔ）要的因素。
　　一般五（wǔ）金衝壓車間操作崗位（wèi）的平均噪聲都在90dB(A)以上，部分（fèn）區域甚至達到100dB(A)以上。因此，從保護員工聽力及（jí）構建綠色（sè）工廠的角度出發，五金衝（chōng）壓車間必須進行噪聲控製工程。

　　衝（chōng）壓五金（jīn）加工生產（chǎn）廠家五金衝壓車間（jiān）的噪聲控製手段較多，一般主要有以下3種：

　　1、采用低噪聲的生產設備，重點解決噪聲（shēng）源的問題。隨著壓力機技術（shù）的發（fā）展，使用伺服壓力機代替傳統機械壓力機，可以將五金衝壓的噪聲控製在75dB以下，達到（dào）非常理想的效果。

　　2、對崗位管理和工件加工工藝進行調整。通過輪崗的方（fāng）式減少操作人員受噪聲影響的時間;同樣的零件采用5工序加（jiā）工要比4工（gōng）序加工產生的噪聲小。

　　3、隔絕噪聲的傳播途徑，減（jiǎn）少車間的混響時間。由於車（chē）間混（hún）響時間長，聲音（yīn）衰減較慢，因而聲源通過反射傳至各受聲點的噪聲也就（jiù）越（yuè）多，所以必須利用特殊的介質隔斷噪聲的傳播途徑以減輕噪（zào）聲對操作人員健康的損害。

　　由於現（xiàn）有五金衝（chōng）壓線已經無法（fǎ）在（zài）設備和工藝上進行大範圍的改動，因此，在設備、工藝及周圍環（huán）境（jìng）已經確（què）定的（de）情況下（xià），隔絕噪聲的傳播途徑是五金衝壓線降噪的主要手段和基本思路。