1、板材清洗設備的檢查和維護：小五金加工生產前需要對金屬壓力機進行檢查和維護（hù），使其清洗更加有效（xiào），注意滾筒接縫的質（zhì）量和清洗油。
    2、合適的手速率：在製造前對製造（zào）的零件開展材料測試。合理設置機械（xiè）手速度和材料視角，防止接觸製造零件和下模，防止半自動拉伸生產。當拉（lā）針處於下模部位時，機器手速度較快（kuài），毛邊會落在衝頭上，造成金屬壓痕不均。

    3、小五金加工檢查和改正裁切方式：壓（yā）前觀查，避免鐵粉不勻。切（qiē）割過程中產（chǎn）生的鐵粉也（yě）會造成切割後金屬衝壓（yā）件不勻。
  
    4、檢查（chá）截止表麵：截止模式下的損壞會導致大（dà）量細鐵粉粘在（zài）前（qián）麵（miàn），因此雙材料的橫截麵積或毛邊清洗板必須根據生產線金屬進行（háng）檢查。

    5、延伸模的檢查和校準：小五金加（jiā）工（gōng）為減少金屬壓痕不均的產生，應定期對延伸模進行（háng）檢（jiǎn）查和維護，以保持穩定，通常的製造方（fāng）法是取樣側環和加工麵（模具角），檢查凸（tū）角是否有粘附（fù）劃痕。